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杜赛凹印专家教你几招正确使用油墨刮刀的技巧

2020-02-26

       油墨刮刀是印刷常用的消耗品。不仅需要与油墨、版辊三者配合,正确的安装操作也是非常重要的,如果把握不准,就会影响印品的质量。杜赛凹印服务专家分享几招使用油墨刮刀的技巧,希望能对各大软包企业有所帮助。

      一、 加几滴机油进行细磨:安装刮墨刀之前,通常是先在油石上加几滴机油用于粗磨,然后用耐水砂布同样加几滴机油进行细磨。加几滴机油可起到润滑作用,并减少摩擦,效果一般都不错,大家不妨一试。

      二、调整刮墨刀的角度:要调整到最佳角度,还要考虑版辊的网穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。版辊网穴过深,角度就要大一些。

      三、注意把握刮刀压在版辊的力度:油墨刮刀压力太轻也不行,将会产生拖毛等现象。如若产生拖毛解决方法是适当向刮刀刃口处即刮刀与印版界面处吹风,吹风可用专门的吹风设施。

       四、大多数印刷厂常常会碰到印品墨色或淡或浓的现象,特别是印刷网目调印品时,这除与油墨转移性有关外,刮墨刀与版辊夹角也不可忽略,大多数凹印机都可选择45°~65°角。夹角小,印刷墨层颜色深,光泽好,但刮墨效果差,易出现刮不净、图文模糊现象。夹角过大,则浅网部分有可能无法实现油墨转移,出现诸如带阴影图案主图案印出来了,而其阴影却印不出来等现象。解决方法是调节刮刀位置,并调高刀架位置,尽量使油墨全部转移到承印基膜上。

       五、油墨刮刀压力对印品质量也会产生十分重要的影响,压力大小可根据网穴深度及图文层次等进行调整。如果版辊太长,而且是腐蚀凹版,则施加的压力就要大一些。因为腐蚀凹版网穴深,但图案边缘易出现毛刺等现象。但压力太大很容易将浅网穴中油墨刮掉,造成浅网部分印不出来;而且压力过大还会使接触角变小,难以刮净版面多余的油墨,造成刮刀下油墨堆积,产生刀线。通常情况下,工作状况良好的刮墨系统,接触角以60°左右为宜。同时角度测量需要用统一的测量工具测量。

     六、油墨刮刀使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象,刮墨刀不能有效地工作,这时就需要磨刀或更换新的油墨刮刀了。在实际工作中,有时刮刀出现破裂现象,可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命,一来节约油墨刮刀使用成本,二来也可解决相应的质量故障。

     七、刮墨刀的磨损与更换:在刮墨刀磨损或损坏需更换时,要把刮墨刀组件从机组上拆下,过程的步骤如下:

①松开并拆下压紧螺栓。

②用缓慢、稳定的压力把刮墨刀拆下。沿着刮墨刀支架的长度方向把刮墨刀拉出一定的距离, 直到恬墨刀完全拆下为止。

③清理压刀槽中所有的油墨,确保新的刮墨刀能正确地装在组件中。

④把新刀片安装在压刀槽中。

⑤慢慢地紧固压紧螺栓,从中间开始向两端进行。

⑥把压紧螺栓完全紧固,应从中间开始向两端进行,以确保刮墨刀安装均匀。

在许多情况下,必须把刮墨刀组件拆开做进一步的清理 ,然后再安装新的刮墨刀。这样可把聚集在支架内的油墨去。